Proces produkcji gumy i techniki rozformowywania

Jako największy na świecie konsument gumy, Chinywyroby gumowerynek ma oczywiście ogromne znaczenie. Wraz z ciągłym wzrostem gospodarki krajowej, branża ta również rozwija się skokowo, a popyt rynkowy zawsze utrzymuje dużą dynamikę.

Gumę, materiał jednocześnie elastyczny i dający się formować, można nazwać „uniwersalnym dodatkiem” współczesnego przemysłu – można ją spotkać wszędzie, od samochodów na drogach po budynki, w których mieszkamy, od produktów elektronicznych po wyroby medyczne. Kauczuk można ogólnie podzielić na dwie główne kategorie: kauczuk naturalny otrzymywany z lateksu drzew kauczukowych; i kauczuku syntetycznego, będącego efektem postępu technologicznego w zakładach chemicznych. Aby wytworzyć produkt końcowy, musi on przejść szereg powiązanych ze sobą precyzyjnych procedur przetwarzania.

Główne surowce gumowe

Przetwarzaniewyroby gumoweobejmuje podstawowe etapy, takie jak plastyfikowanie, mieszanie, kalandrowanie lub wytłaczanie, formowanie i wulkanizacja. Każdy etap ma inne wymagania dotyczące produktu i towarzyszy mu kilka operacji pomocniczych. Aby włączyć do gumy wymagane składniki mieszające, surową gumę należy najpierw uplastycznić w celu zwiększenia jej plastyczności. Następnie sadzę i różne dodatki gumowe miesza się równomiernie z gumą, mieszając, w celu utworzenia mieszanki gumowej. Mieszankę gumową wytłacza się w ukształtowany półfabrykat. Ten półfabrykat jest następnie łączony z kalandrowanym lub pokrytym gumą materiałem tekstylnym (lub materiałem metalowym) w celu utworzenia półproduktu. Wreszcie wulkanizacja przekształca półprodukt z tworzywa sztucznego w wysoce elastyczny produkt końcowy.

Wyroby gumowe o wyższych wymaganiach dotyczących precyzji, takie jak uszczelnienia olejowe, o-ringi i elementy uszczelniające, wymagają przycinania i gratowania. Przycinanie i gratowanie można wykonać ręcznie, mechanicznie lub poprzez zamrażanie.

Metody szybkiego demontażu wyrobów gumowych

1. Zapewnij rozsądną strukturę formy i zmaksymalizuj sztywność formy. Wykonuj terminowo konserwację formy, taką jak czyszczenie (galwanizacja, natryskiwanie PTFE, piaskowanie) itp. 

2. Theprodukt gumowyprojekt konstrukcyjny powinien być łatwy do demontażu i mieć wystarczające nachylenie.

3. Wybierz rozsądną i odpowiednią formułę lepkości. Odpowiednio wyregulować system wulkanizacji, zwłaszcza wyrobów gumowych, zwiększając ilość przyspieszacza; dodać sadzę dla wzmocnienia; lub dostosuj oryginalną formułę.

4. Jeśli wulkanizacja nie jest jeszcze dojrzała, w celu rozwiązania problemu można zastosować środki takie jak wydłużenie czasu i temperatury wulkanizacji. W przypadku wyrobów o bardziej złożonej konstrukcji należy zwrócić szczególną uwagę na sposób rozformowania i doskonalenie umiejętności pracowników rozformowujących.

5. Jeśli pozwalają na to koszty, dodać odpowiednią ilość pasty zapobiegającej przyleganiu do formy do mieszanki gumowej, aby zmniejszyć częstotliwość i ilość rozpylania środka zapobiegającego przyleganiu do formy. To skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu powierzchni wnęki formy środkiem antyadhezyjnym, co może prowadzić do trudności w sklejaniu.

6. Użyć wystarczającej ilości środka antyadhezyjnego.