Polykem dostarcza wysokiej jakości glikol polipropylenowy o różnych klasach masy cząsteczkowej klientom pracującym ze smarami, środkami przeciwpieniącymi, systemami poliuretanowymi, powłokami, uszczelniaczami i dodatkami do przetwarzania przemysłowego. Gatunki PPG o niskiej masie cząsteczkowej mają zwykle niższą lepkość i lepsze właściwości użytkowe, podczas gdy gatunki o wyższej masie cząsteczkowej stają się mniej rozpuszczalne w wodzie i bardziej odpowiednie do systemów na bazie oleju lub zastosowań związanych z polimerami.
Klienci zajmujący się recepturami mogą wybrać Polykem PPG w celu dostosowania smarności, kontroli pienienia, elastyczności, kompatybilności lub właściwości hydrofobowych w zależności od użytego gatunku. Niższe gatunki PPG są łatwiejsze do włączenia do systemów płynnych, podczas gdy wyższe gatunki mogą wpływać na strukturę polimeru, miękkość lub wydajność przetwarzania w zastosowaniach związanych z poliuretanami i powłokami.
Nr CAS 25322-69-4
Wzór chemiczny: H(C3H6O)nOH
|
Specyfikacja |
Wygląd (25 ℃) |
Kolor i połyskPt-Co |
Liczba hydroksylowa mgKOH/g |
Masa cząsteczkowa |
Wartość kwasowamgkOH/g |
Nawilżenie (%) |
pH(1%) |
|
PPG-200 |
Bezbarwna przezroczysta oleista lepka ciecz
|
≤20 |
510 ~ 623 |
180-220 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
PPG-400 |
≤20 |
255~312 |
360-440 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-600 |
≤20 |
170 ~ 208 |
540-660 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-1000 |
≤20 |
102~125 |
900-1100 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-1500 |
≤20 |
68 ~ 83 |
1350-1650 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-2000 |
≤20 |
51~62 |
1800-2200 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-3000 |
≤20 |
34 ~ 42 |
2700-3300 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-4000 |
≤20 |
26 ~ 30 |
3700-4300 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-6000 |
≤20 |
17 ~ 20,7 |
5400-6600 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-8000 |
≤20 |
12,7 ~ 15 |
7200-8800 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
Polykem PPG jest dostępny w różnych klasach masy cząsteczkowej, od niskich do wysokich zakresów lepkości. Pozwala to klientom wybrać odpowiedni gatunek zgodnie z metodą przetwarzania, strukturą receptury i wymaganiami dotyczącymi końcowego zastosowania. Gatunki o niższej masie cząsteczkowej są łatwiejsze w obsłudze w układach ciekłych, podczas gdy wyższe gatunki są bardziej odpowiednie do poliuretanów, powłok, uszczelniaczy i zastosowań związanych z polimerami.
Glikol polipropylenowy wykazuje różną rozpuszczalność w miarę zmiany masy cząsteczkowej. Niższe gatunki mogą zapewniać lepszą kompatybilność w płynnych preparatach, podczas gdy wyższe gatunki są bardziej odpowiednie dla systemów na bazie oleju lub hydrofobowych. To sprawia, że Polykem PPG jest przydatny w smarach, środkach przeciwpieniących, powłokach, systemach poliuretanowych i przemysłowych środkach pomocniczych, gdzie ważna jest kompatybilność z innymi surowcami.
Wilgotność, liczba kwasowa, liczba hydroksylowa i wygląd są ważnymi wskaźnikami jakości PPG. Polykem może zapewnić firmie PPG stabilną kontrolę partii, aby wspierać klientów w powtarzalnej produkcji, kontroli przychodzącej i testowaniu receptur. Stabilna jakość produktu pomaga ograniczyć nieoczekiwane zmiany lepkości, rozpuszczalności lub zachowania podczas przetwarzania.
W zależności od wybranego gatunku Polykem PPG może pomóc w dostosowaniu smarności, kontroli pienienia, elastyczności, miękkości, hydrofobowości lub wydajności przetwarzania. Może być stosowany jako składnik smarujący, surowiec odpieniający, materiał poliuretanowy z miękkimi segmentami, modyfikator powłoki lub środek wspomagający formułowanie przemysłowe.
Polykem PPG można stosować w materiałach poliuretanowych, smarach, środkach przeciwpieniących, powłokach, uszczelniaczach, elastomerach i innych preparatach przemysłowych. Klienci mogą wybierać różne gatunki PPG w zależności od masy cząsteczkowej, liczby hydroksylowej, lepkości, rozpuszczalności i wymagań końcowego zastosowania.
Glikol polipropylenowy ma największe zastosowanie w systemach poliuretanowych. Jako surowiec poliolowy, końcowe grupy hydroksylowe PPG reagują z izocyjanianami, tworząc łańcuch polimeru. Dobór masy cząsteczkowej wpływa na miękkość, twardość i strukturę komórkową gotowego produktu — do zastosowań z elastyczną pianką, sztywną płytą i elastomerem powszechnie określa się różne gatunki.
W preparatach smarnychgatunki PPG o wyższej MW oferują podstawowe właściwości potrzebne smarom na bazie wody – dobrą smarowność, rozsądną stabilność termiczną i niską temperaturę zapłonu. Są stosowane w wodnych płynach do obróbki metali, płynach hydraulicznych i innych zastosowaniach, w których materiały na bazie ropy naftowej są ograniczone lub nie są preferowane.
Do kontroli piany, hydrofobowy charakter PPG o dużej masie cząsteczkowej sprawia, że jest on użyteczny jako aktywny składnik przeciwpieniący. Stosowany jest jako środek kontrolujący pienienie w bulionach fermentacyjnych, oczyszczalniach ścieków przemysłowych i preparatach czyszczących.
W powłokach i uszczelniaczachPPG wprowadza się głównie jako plastyfikator lub reaktywny półprodukt, poprawiający elastyczność i przyczepność utwardzonej folii. Powszechnymi obszarami zastosowań są systemy wodorozcieńczalne i rozpuszczalnikowe.
W opiece osobistej, gatunki PPG o niskiej masie cząsteczkowej pojawiają się w produktach do pielęgnacji skóry i włosów jako środki utrzymujące wilgoć lub solubilizatory. Dobra kompatybilność i niski potencjał drażniący to główne powody ich stosowania.
Wykańczanie tekstyliów i niektóre procesy przemysłowezastosowaniach wykorzystuje się również PPG ze względu na właściwości smarne i niskopieniące.
PPG zachowuje się zupełnie inaczej w zależności od masy cząsteczkowej, więc wybór gatunku ma większe znaczenie, niż mogłoby się początkowo wydawać.
Są to najlżejsze gatunki – o niskiej lepkości, mieszalne z wodą i łatwe w obróbce w temperaturze pokojowej. Najczęściej spotykane w środkach higieny osobistej i preparatach farmaceutycznych, gdzie działają jako środki utrzymujące wilgoć, solubilizatory lub środki ułatwiające przetwarzanie w układach wodnych.
Ani w pełni rozpuszczalne w wodzie, ani silnie hydrofobowe, gatunki średniej klasy nie znajdują się pomiędzy nimi i często są praktycznym wyborem w przypadku smarów na bazie wody, płynów do obróbki metali i zastosowań w przetwórstwie tekstyliów. Lepkość jest zadowalająca, a smarowność jest ogólnie dobra.
Rozpuszczalność w wodzie spada tutaj. Gatunki te są powszechnie stosowane jako składniki polioli w produkcji elastycznej pianki poliuretanowej i elastomerów, a także pojawiają się w przemysłowych preparatach przeciwpieniących, gdzie w rzeczywistości chodzi o charakter hydrofobowy.
Wysoka lepkość, silnie hydrofobowy i nierozpuszczalny w wodzie w żaden znaczący sposób. Zastosowania obejmują zazwyczaj sztywne systemy poliuretanowe, szczeliwa, powłoki i inne systemy na bazie polimerów lub olejów, gdzie szczególnie wymagane są cięższe gatunki.
Nie masz pewności, który gatunek pasuje do Twojego procesu lub receptury? Skontaktuj się z firmą Polykem — możemy pomóc zawęzić zakres i w razie potrzeby zorganizować wsparcie przykładowe.
Polykem przywiązuje wagę do kontroli jakości i obsługi dokumentów podczas dostawy produktu. W przypadku glikolu polipropylenowego i pokrewnych produktów chemicznych można sprawdzić kluczowe wskaźniki, takie jak wygląd, wilgotność, liczba hydroksylowa, liczba kwasowa, lepkość i stan opakowania, zgodnie z klasą produktu i wymaganiami zamówienia.
Dokumenty COA, SDS, TDS, związane z REACH i raporty z testów stron trzecich mogą być dostarczane zgodnie z klasą produktu, miejscem docelowym wysyłki i wymaganiami zamówienia klienta. Dokumenty te pomagają w przeglądzie jakości, ocenie bezpieczeństwa, komunikacji importowej i kwalifikacji dostawców przed potwierdzeniem zamówienia lub po nim.
Obydwa są glikolami polieterowymi, ale PPG opiera się na tlenku propylenu, podczas gdy PEG wykorzystuje tlenek etylenu. Kluczową różnicą praktyczną jest rozpuszczalność — PEG jest rozpuszczalny w wodzie w przypadku większości mas cząsteczkowych, podczas gdy PPG staje się coraz bardziej hydrofobowy wraz ze wzrostem masy cząsteczkowej. Dzięki temu nadają się do różnych potrzeb w zakresie formułowania.
Zależy czy potrzebujesz pianki elastycznej czy sztywnej. PPG 2000–4000 to bardziej powszechny asortyment do zastosowań w elastycznych piankach i elastomerach. W przypadku systemów sztywnych ogólnie bardziej odpowiednie są gatunki o wyższej MW. Jeśli masz określone docelowe twardości lub gęstości, skontaktuj się z firmą Polykem, a pomożemy Ci określić odpowiedni punkt wyjścia.
Gatunki PPG o niskiej masie cząsteczkowej (200–400) są szeroko stosowane w preparatach kosmetycznych i do higieny osobistej jako środki utrzymujące wilgoć i solubilizatory. Są one ogólnie uznawane za bezpieczne do stosowania miejscowego w typowych stężeniach preparatu. Aby zapoznać się ze specyficznymi wymogami regulacyjnymi obowiązującymi na Twoim rynku, zalecamy zapoznanie się z odpowiednimi danymi dotyczącymi bezpieczeństwa i dokumentacją zgodności.
Gatunki PPG o wyższej MW są hydrofobowe i mogą działać jako aktywne składniki przeciwpieniące w układach wodnych. Stosuje się je w fermentacji, oczyszczaniu ścieków i przemysłowych preparatach czyszczących w celu kontroli pienienia.
Glikol polipropylenowy należy przechowywać w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym pomieszczeniu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł ciepła. W odpowiednich warunkach przechowywania okres przydatności do spożycia wynosi zazwyczaj 24 miesiące. Pojemniki należy przechowywać szczelnie zamknięte, gdy nie są używane, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i zanieczyszczeniu.
Tak. Polykem oferuje bezpłatne próbki w przypadku specjalistycznych zapytań. Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze klasy lub wskazówek dotyczących aplikacji, skontaktuj się z nami bezpośrednio, a nasz zespół skontaktuje się z Tobą.
Adres
Xinlian Plaza, nr 176 Jufeng Road, dystrykt Licang, miasto Qingdao, prowincja Shandong, Chiny
Tel