Piana nie zawsze jest dużym problemem na początku recepturowania. Na wielu liniach produkcyjnych staje się to zauważalne dopiero wtedy, gdy mieszanie trwa dłużej niż oczekiwano, powierzchnie powłok wykazują niewielkie defekty, zbiorniki nie mogą być skutecznie napełnione lub etapy czyszczenia stają się trudniejsze do kontrolowania. W tym momencie dyskusja zwykle schodzi na tematy odpieniaczy.
Dla producentów celem środka przeciwpieniącego nie jest po prostu „usunięcie pęcherzyków”. Prawdziwym celem jest utrzymanie stabilności procesu produkcyjnego. Zbyt duża ilość piany może mieć wpływ na dyspersję, zmniejszyć efektywną objętość zbiornika, spowolnić napełnianie, stworzyć nierówne powierzchnie powłokowe lub utrudnić oczyszczanie ścieków. W niektórych systemach pianka powoduje również dodatkowe poprawki, które nigdy nie były częścią pierwotnego planu.
Odpieniaczesą szeroko stosowane w powłokach, klejach, środkach pomocniczych do tekstyliów, detergentach, papiernictwie, uzdatnianiu wody i przetwarzaniu polimerów. Ich działanie różni się w zależności od środowiska formułowania, zwłaszcza fazy ciągłej, temperatury roboczej, pH, poziomu ścinania i innych surowców w systemie. Dlatego wybór środka przeciwpieniącego zwykle wymaga przetestowania rzeczywistej receptury, a nie polegania wyłącznie na ogólnych zaleceniach dotyczących produktu.
W przypadku powłok i klejów niewłaściwa kontrola pienienia może bezpośrednio wpłynąć na wykończoną powierzchnię. Powietrze uwięzione podczas produkcji lub aplikacji może powodować powstawanie dziur, kraterów i nierównej powłoki. Oprócz szybkiej eliminacji piany, wybrany środek przeciwpieniący powinien pozostać kompatybilny z żywicą lub spoiwem i nie powodować uszkodzeń powierzchni lub utraty przejrzystości.
W środkach czyszczących i tekstylnych piana jest czasami przydatna, ale nadmierna piana może nadal wpływać na produkcję lub zastosowanie. Detergent może wymagać kontrolowanej piany podczas użycia, podczas gdy kąpiel do obróbki tekstyliów może wymagać szybszego zapadania się piany, aby proces przebiegał sprawnie. Dlatego wybór środka przeciwpieniącego jest zwykle powiązany z rzeczywistym zastosowaniem, a nie samą nazwą produktu.
W uzdatnianiu wody i przetwórstwie przemysłowym piana może zmniejszyć wydajność sprzętu i utrudnić zarządzanie pracą. Klienci w tej branży zazwyczaj zwracają uwagę na dozowanie, szybkość opadania piany, trwałość i to, czy środek przeciwpieniący wpływa na resztę systemu. W praktyce najlepszym wyborem często są testy na małą skalę przed regularną produkcją.
Kiedy klienci rozmawiają o środkach przeciwpieniących z firmą Polykem, pierwsze pytanie zwykle dotyczy samego systemu. Czy jest na bazie wody czy oleju? Jaki jest zakres pH? Czy proces przebiega pod wpływem silnego ścinania? Czy środek przeciwpieniący zostanie dodany podczas produkcji, czy na ostatnim etapie? Szczegóły te pomagają zawęzić odpowiedni kierunek i ograniczyć niepotrzebne próby i błędy.
Polykem dostarcza produkty na bazie środków przeciwpieniących i inne dodatki funkcjonalne dla klientów zajmujących się formułami przemysłowymi. Nasz zespół może komunikować się z klientami w oparciu o rodzaj aplikacji, system formułowania, warunki przetwarzania, potrzeby w zakresie pakowania i wymagania dotyczące dokumentacji.
Oprócz środków przeciwpieniących Polykem oferuje również powiązane produkty z dodatkami funkcjonalnymi, w tymBiocydy, Środki zwilżające, Zagęszczacze, regulatory kolonii, wzmacniacze fermentacji i inne dodatki do receptur. Produkty te można omawiać pod kątem powłok, klejów, preparatów czyszczących, środków pomocniczych do tekstyliów, uzdatniania wody, systemów związanych z fermentacją i szerszych zastosowań w produkcji przemysłowej.
Jeśli kontrola pienienia lub dobór dodatków stała się problemem produkcyjnym w Twojej recepturze,kontaktPolykem, aby uzyskać informacje o produktach, specyfikacjach i wsparciu dotyczącym zaopatrzenia w Chinach.